位于苏州盛泽的一个纺织车间里，室温直逼45℃，常州大学机器人产业学院大二学生邹晨基抱着电脑蹲在倍捻机旁，盯着屏幕上跳动的检测数据反复调试算法。三个月后，他打磨出的断线检测机器人检出率达99.6%、续航11.5小时，顺利通过企业验收。事实上，这款即将量产落地的工业级设备，最初只是他《综合项目》课程中的一份企业命题作业。

这些兼具硬朗心智、硬核技术与商业敏锐度的创业型工程人才，被称为“硬核创客”。他们的成长，得益于该学院历经八年探索构建的MAKER人才培养模式。针对传统工科教育“知识与产业错位、学科壁垒突出、工程与创业割裂”的共性痛点，学院以“创业牵引工程教育”为核心理念，走出了一条新工科教育的破局之路。

“传统工科教育常陷入一个误区：学生学完机械、电控、软件的零散知识点，却不知道怎么把它们拼成能解决真实问题的完整产品，更不会思考‘技术究竟服务于谁、能创造什么价值’。”常州大学机器人产业学院院长徐淑玲告诉记者，MAKER模式的核心，就是把“创造有价值的产品”作为培养的前置逻辑。邹晨基将机器人续航从7.3小时提升到11.5小时的动力，就来自“把三班倒变成两班倒，为企业再省出一台机器人”的价值追求。

培养逻辑的重塑，最终要落地于课程体系的变革。学院打破按学科划界的传统课程架构，所有知识点围绕“需求洞察—原理验证—样机制作—产品设计—商业验证”的产品开发全流程重新组装。学生的课程作业不再是仿真报告或纸面论文，而是“能跑、能动、能完成指定任务的实物样机”。

在常州大学机器人产业学院，“作业变产品”并非个例。从小跟着父亲钓鱼的机械专业大三学生沈放，带领团队走访近百名垂钓爱好者，针对流动水域野钓“走水”的痛点，定义了“定波”智能垂钓伴侣。他跨学科集成结构设计、视觉算法、运动控制等能力，利用自主开发的Al智能与闭环控制算法，把户外野钓浮标“锁”在0.5平米水面上的浮标定波样机实现成功交付。

从低年级的单人循迹小车，到中年级的智能物流机器人，再到高年级直接对接企业真实需求，学院搭建了覆盖本科全周期的进阶式项目链。学院建立了“不怕项目失败，就怕不敢尝试”的容错文化：项目做砸、创业遇挫，只要过程扎实、复盘深刻，照样拿学分；专业可任选、学分可置换、学业进度“一人一策”，为学生试错留足空间。

八年探索，成效渐显。学院10%的毕业生选择硬核科技创业，所创办企业总估值超4亿元；选择升学或就业的学生也因兼具系统思维和实战能力，受到高校导师和行业头部企业青睐。更核心的改变发生在学生身上——从被动接受知识转向主动探究问题，从掌握单点技能转向具备系统思维，从单纯追求技术突破转向关注价值创造。

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（编辑：盛熠）